在國民工(gōng)業生(shēng)産中(zhōng)，煤礦行業是用鋼大(dà)戶，同時也是煤礦機械消耗報廢大(dà)戶。由于煤炭生(shēng)産惡劣的工(gōng)況條件及腐蝕介質環境的綜合影響，使煤礦機械設備表面出現劃痕、鏽坑等情況而失效造成設備的報廢，縮短了設備的預期使用周期，特别是整套液壓支架系統，作爲井下(xià)開(kāi)采的支護系統，若因液壓支架活塞杆表面因磨損嚴重而失效，不僅嚴重影響整個井下(xià)煤炭開(kāi)采工(gōng)作的正常進行，給煤企造成巨大(dà)的經濟損失，而且還影響到整個井下(xià)煤炭開(kāi)采的安全問題。因此，針對液壓支架活塞杆表面強化與修複相關技術的開(kāi)展與研究是勢在必行的，符合當今工(gōng)業結構的調整政策，利國利民，節能減排。
礦井下(xià)的液壓支架
腐蝕和磨損活塞杆帶來安全隐患
有安全隐患的活塞杆需要拆除修複
采用熱噴塗工(gōng)藝可再制造劃傷、腐蝕、鍍層脫落、以及彎曲的柱塞杆、中(zhōng)缸外(wài)壁，使其恢複到标準尺寸和出色的耐磨耐腐性能。該技術可完美替代柱塞杆、中(zhōng)缸電(diàn)鍍技術，使其在新品制造行業擁有廣闊的市場。
該技術以自動電(diàn)弧熱噴塗設備爲核心設備，輔以其他通用設備，經過退鍍、表面處理、熱噴塗、表面精磨、封孔等工(gōng)序，可使損壞的柱塞杆、中(zhōng)缸外(wài)壁恢複其尺寸，并且擁有良好的粗糙度、耐磨耐腐蝕性能等，市場反饋良好，其性價比超過電(diàn)鍍與激光熔覆。
修複後的活塞杆光潔如新
經該技術再制造的柱塞杆、中(zhōng)缸特點有：①修複能力強，可修複尺寸超差及劃傷腐蝕、彎曲等缺陷，修複厚度爲最大(dà)2mm；②耐磨性好，表面硬度達HV800（HRC65）以上，不容易被劃傷及磨損；③耐腐蝕性能好，采用自主研發的塗層材料能很好的承受礦井下(xià)的高濕腐蝕環境；④使用壽命長，質保期超過三年以上。
與電(diàn)鍍相比，其有以下(xià)優點：
1）該技術環保無污染，水耗小(xiǎo)于5kg/平方米，是國家重點提倡的與扶持的新型再制造産業。而電(diàn)鍍污染嚴重，污水排放(fàng)量大(dà)于2000kg/平方米，是國家嚴格控制并逐步淘汰的夕陽産業。
2）該技術修複範圍廣，塗層最大(dà)厚度2mm以上，可修複劃傷、腐蝕坑點及彎曲的柱塞杆和中(zhōng)缸。而電(diàn)鍍塗層最大(dà)厚度爲0.10mm，對劃傷、腐蝕坑點及彎曲的工(gōng)件無法直接修複。
3）該技術使用專爲礦井下(xià)複雜(zá)的腐蝕環境自主開(kāi)發的塗層材料，再加上大(dà)厚度的塗層，使該技術擁有很好的耐磨耐腐性能。電(diàn)鍍柱塞杆的表面洛氏硬度小(xiǎo)于HRC30，而該技術再制造的柱塞杆表面洛氏硬度大(dà)于HRC65。
4）該技術符合國家綠色環保的循環經濟發展要求，且擁有與電(diàn)鍍相同的低生(shēng)産成本。
文章轉載自微信公衆号：熱噴塗與再制造