問：各位大(dà)神，等離(lí)子噴塗Al2O3基陶瓷-AlNi底層，打底後放(fàng)置12h噴塗工(gōng)作層，打底層表面形成的氧化膜會影響工(gōng)作層與打底層間結合強度嗎(ma)？
這是我(wǒ)在Q群上看到的一(yī)位朋友的留言。幾天前咨詢的，時間有些久了，不好在群裏回複，就在這裏說說我(wǒ)的觀點。
一(yī)般情況下(xià)，吹砂後、打底層後與下(xià)工(gōng)序的時間間隔越短越好。标準上對間隔時間也有規定，不超過2小(xiǎo)時，我(wǒ)們目前是嚴格控制在2小(xiǎo)時。
從技術的角度來談談如果超過2小(xiǎo)時，或者像提問中(zhōng)說的，放(fàng)置12小(xiǎo)時會有什麽影響呢？
提問中(zhōng)說放(fàng)置十二小(xiǎo)時，打底層表面形成的氧化膜會影響結合強度。底層放(fàng)置十二小(xiǎo)時是形成不了氧化膜的，如果用5%的鎳鋁粉，塗層中(zhōng)的主要成分(fēn)是α-Ni。鎳在空氣中(zhōng)不易氧化，隻有在潮濕的空氣中(zhōng)表面才會形成氧化膜。
同時從熱噴塗的角度分(fēn)析，氧化膜對塗層結合強度的影響可以不考慮，因爲熱噴塗的結合方式大(dà)都是機械錨固結合，特别是提問中(zhōng)的面稱爲氧化鋁，鎳鋁底層的作用，很多資(zī)料都有。①形成粗糙的底層表面。遠超過噴砂的表面粗糙度，提高氧化鋁與底層之間的結合力。②減少面層與基體(tǐ)之間的應力，起到應力緩沖作用。特别像提問中(zhōng)的噴塗氧化鋁塗層。
熱噴塗中(zhōng)是避免不了氧化的，如噴塗前的預熱，噴塗過程中(zhōng)的受熱，那麽現在引出另外(wài)一(yī)個問題，噴塗前需不需要預熱？
有人說預熱好，有人說不預熱好，大(dà)家說的都沒錯，但有前提條件，這個前提條件是什麽，這需要專門寫篇文章才能說清楚。
說了這麽多，是不是放(fàng)置時間沒所謂？當然不是，放(fàng)置時間越長，塗層界面污染越嚴重，如：零件表面受潮，表面落大(dà)量灰塵，噴塗場所都需要通風，空氣質量你懂的。這些都會增大(dà)塗層的界面污染，降低結合強度。
文章轉載自微信公衆号：瞎說熱噴塗