激光熔覆是采用激光束加熱熔覆材料和基材表面，使所需的特殊材料熔焊于工(gōng)件表面的一(yī)種新型表面改性技術。與常用的堆焊及等離(lí)子噴焊(塗) 等技術相比，激光熔覆技術具有一(yī)系列突出的特點：熔覆層組織細小(xiǎo)、緻密，覆層的硬度更高，耐蝕性、耐磨性更優； 覆層與基體(tǐ)爲冶金結合；熔覆層稀釋率低(僅5%~8%)，可用較薄的覆層實現所需的性能要求；激光束功率密度大(dà)，加熱溫度高，熔覆材料的選擇範圍更寬；熱影響區小(xiǎo)，工(gōng)件變形少；覆層質量穩定，易于實現自動化生(shēng)産。激光熔覆工(gōng)藝方法按熔覆材料的供給方式，激光熔覆可分(fēn)爲預置式激光熔覆和同步送粉式激光熔覆。預置式激光熔覆是先将熔覆材料預置于基體(tǐ)表面的熔覆部位，然後用激光束掃描熔化熔覆材料和基體(tǐ)表層來實現，預置材料可以是絲、闆、粉等狀态，最常用的是合金粉末。材料的預置，可采用熱噴塗和粘接等方法進行。熱噴塗方法預置的塗層均勾、效率高、不易剝落，但粉末利用率較低，操作程序較複雜(zá); 粘接預置法是采用清漆、水玻璃、纖維素、酒精松香溶液、異丙基醇、透明膠等作粘接劑，與合金粉末調成膏狀，預塗于熔覆部位并烘幹.粘接法經濟、方便，但該法存在預置層易剝落，導熱性差，需消耗更多的激光能量，粘接劑的分(fēn)解易對熔覆層造成污染和氣孔等缺陷，較難實現大(dà)面積塗覆。
