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航空發動機到底用到了多少種塗層

航空發動機到底用到了多少種塗層?塗層技術(CoatingTechnology)在當今航空發動機中(zhōng)已經獲得了廣泛應用,主要用來延長發動機零部件的使用壽命,在很長一(yī)段時間裏,國内對塗層技術是存在質疑的。一(yī)方面是對塗層的功能性吃不透,設計有偏差;另一(yī)方面,塗層的關鍵性能不達标,起不到功能性作用。因此,塗層通常被戲稱爲“一(yī)件可穿可不穿的衣服”(還不如裸奔來的實在)。然而,歐美無論是軍用還是民用航空發動機動辄幾千小(xiǎo)時、甚至上萬

航空發動機到底用到了多少種塗層?

塗層技術(Coating Technology)在當今航空發動機中(zhōng)已經獲得了廣泛應用,主要用來延長發動機零部件的使用壽命,在很長一(yī)段時間裏,國内對塗層技術是存在質疑的。一(yī)方面是對塗層的功能性吃不透,設計有偏差;另一(yī)方面,塗層的關鍵性能不達标,起不到功能性作用。因此,塗層通常被戲稱爲“一(yī)件可穿可不穿的衣服”(還不如裸奔來的實在)。


然而,歐美無論是軍用還是民用航空發動機動辄幾千小(xiǎo)時、甚至上萬小(xiǎo)時的首次翻修壽命已經告訴我(wǒ)們,塗層在這之中(zhōng)發揮了不可取代的作用。那麽,就讓我(wǒ)們來看看航空發動機到底用到了哪些塗層吧~


最“脆弱”的塗層——易磨塗層

易磨塗層(Abradable Coating),是發動機葉尖封嚴系統的一(yī)部分(fēn),也叫“封嚴塗層”。通常應用于機匣零件中(zhōng)的跑道面,主要作用是減少葉尖碰磨損傷。由于易磨塗層需要跟葉尖進行對磨,爲了保護葉尖,易磨塗層一(yī)般硬度小(xiǎo),結合力差,從而能夠保證葉尖在大(dà)服役狀态碰上時,能夠有效地刮削塗層。

      根據不同的服役溫度環境,易磨塗層的材料分(fēn)爲壓氣機部分(fēn)的AlSi-聚酯、AlSi-BN、NiCrAl-膨潤土和渦輪部分(fēn)的NiCrAlY以及陶瓷塗層等。工(gōng)藝上根據不同的材料,會使用到火(huǒ)焰噴塗、等離(lí)子噴塗以及超音速火(huǒ)焰噴塗等工(gōng)藝。




最“堅硬”的塗層——耐磨塗層

既然有“玻璃心”塗層,那肯定也有“勇敢的心”——耐磨塗層(Wear Resistant Coating),主要應用于需要防止摩擦磨損以及沖擊磨損的發動機零部件,例如軸類零件、W封嚴環以及低渦葉片緣闆的配合面。當然,在蜂窩封嚴系統中(zhōng),也存在着耐磨塗層,用來防止篦齒的齒尖發生(shēng)磨損。還有一(yī)種耐磨塗層,多用于軍用航空發動機的壓氣機葉片,用來面對惡劣環境下(xià)的抗沖蝕磨損。


      耐磨塗層的材料種類也是多種多樣的,軸類零件多采用WC-Co塗層,封嚴環以及緣闆配合面采用CoMoCrSi塗層,篦齒采用Al2O3-SiO2塗層,而抗沖蝕多采用TiN塗層。工(gōng)藝上,TiN塗層采用物(wù)理氣相沉積(PVD)工(gōng)藝,其他耐磨塗層多采用等離(lí)子或者超音速噴塗工(gōng)藝。當然,對于CoMoCrSi塗層現階段多采用堆焊工(gōng)藝。


最“耐熱”的塗層——熱障塗層

熱障塗層(Thermal Barrier Coating)大(dà)概是近十年來研究最火(huǒ)熱的航發塗層種類了,應用于航空發動機的熱端零部件,主要面向燃燒室以及高壓渦輪。其作用就是降低零件表面溫度,從而使零件維持高溫下(xià)應有的力學性能。熱障塗層由粘結層和面層構成,粘結層的作用主要是防止零件基體(tǐ)氧化和腐蝕,而面層的主要作用在于提供隔熱效果。因此,在低壓渦輪葉片上,粘結層也可以單獨使用,從而隻提供抗氧化腐蝕性能。


粘結層有熱噴塗類的MCrAlX以及擴散類的NiAl/NiPtAl類型,而面層現如今依舊(jiù)多采用8YSZ(8%Y2O3 stabilised ZrO2)材料,工(gōng)藝針對不同零件分(fēn)爲等離(lí)子噴塗和電(diàn)子束物(wù)理氣相沉積。


随着陶瓷複合材料(CMC)在航空發動機中(zhōng)得到越來越多的應用,環境障塗層(Environmental Barrier Coating,EBC)将會取代一(yī)部分(fēn)熱障塗層,成爲另一(yī)種在熱端部件使用的高端塗層技術。


最“抗冷”的塗層——防冰塗層

沒錯,發動機既要耐熱也需要抗冷,畢竟由于結冰而導緻的航空事故也不在少數。當然,現有的設計水平已經可以從根本上解決一(yī)些發動機結冰的問題,但在一(yī)些特殊領域,防冰塗層依舊(jiù)存在用武之地。

防冰塗層在原理上可分(fēn)爲兩類,一(yī)種是Anti-icing Coating,另一(yī)種是De-icing Coating。如果強行解釋的話(huà),Anti-icing的功能是防止結冰(不讓水汽在零件表面凝結),De-icing的作用則是使結冰層快速脫落,兩者通過噴塗的方式實現,主要用在進氣錐等發動前端部位,當然,更多的在飛機機身領域進行應用。


最“特殊”的塗層——CBC/RBC

最後,航空發動機中(zhōng)還存在着一(yī)些特殊的“塗層”,Coke Barrier Coating(CBC,抗結焦塗層)和Radiation Barrier Coating(RBC,抗輻射塗層)是兩種僅用在燃燒室噴嘴的塗層技術。

在僅有直徑不到1mm的輸油管路中(zhōng),采用了抗結焦塗層,主要作用是防止燃油在高溫下(xià)碳化,凝結在管壁中(zhōng),最終造成輸油管路堵塞。而抗輻射塗層則存在于噴嘴的幹腔中(zhōng),用來降低由于輻射帶來的溫度升高。無論是CBC還是RBC,其組分(fēn)多采用貴金屬Pt。但是,要在狹長的輸油管内壁進行塗層制備,則是一(yī)項比較難以實現的工(gōng)藝,咱們國内現今還沒有相關的技術儲備。

以上,我(wǒ)們隻講了後綴爲“Coating”的技術,至于,潤滑類塗層(Film Lubricant)、噴漆(Painting)、滲碳滲氮(Carburisation,Nitriding)、陽極化(Anodising)、電(diàn)鍍(Plating)這些跟塗層或多或少都有點關系的技術,咱們以後再聊。

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