熱噴塗是一(yī)種表面強化技術，是表面工(gōng)程技術的重要組成部分(fēn)，一(yī)直是我(wǒ)國重點推廣的新技術項目。它是利用某種熱源（如電(diàn)弧、等離(lí)子弧或燃燒火(huǒ)焰等）将粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀态，然後借助焰留本身或壓縮空氣以一(yī)定速度噴射到預處理過的基體(tǐ)表面，沉積而形成具有各種功能的表面塗層的一(yī)種技術。
這在高速氣流的作用下(xià)使之霧化成微細熔滴或高溫顆粒，以很高的飛行速度噴射到經過處理的工(gōng)件表面，形成牢固的覆蓋層，從而使工(gōng)件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導電(diàn)、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物(wù)理化學性能。它可以在設備維修中(zhōng)修舊(jiù)利廢，使報廢的零部件“起死回生(shēng)”；也可以在新産品制造中(zhōng)進行強化和預保護，使其“益壽延年”。
熱噴塗技術特點：
1、基體(tǐ)材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體(tǐ)材料上噴塗；
2、可噴塗的塗層材料極爲廣泛，熱噴塗技術可用來噴塗幾乎所有的固體(tǐ)工(gōng)程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等；
3、噴塗過程中(zhōng)基體(tǐ)材料溫升小(xiǎo)，不産生(shēng)應力和變形；
4、操作工(gōng)藝靈活方便，不受工(gōng)件形狀限制，施工(gōng)方便；
5、塗層厚度可以從0.01至幾毫米；
6、塗層性能多種種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電(diàn)、防輻射等具有各種特殊功能的塗層；
7、适應性強及經濟效益好等優點。
熱噴塗用途：
在高速氣流的作用下(xià)使之霧化成微細熔滴或高溫顆粒，以很高的飛行速度噴射到經過處理的工(gōng)件表面，形成牢固的覆蓋層，從而使工(gōng)件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導電(diàn)、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物(wù)理化學性能。它可以在設備維修中(zhōng)修舊(jiù)利廢，使報廢的零部件“起死回生(shēng)”；也可以在新産品制造中(zhōng)進行強化和預保護，使其“益壽延年”。
常用的熱噴塗方法：
火(huǒ)焰噴塗、氧乙火(huǒ)焰粉末噴塗、氧乙火(huǒ)焰線材噴塗、氧乙火(huǒ)焰噴焊、高速火(huǒ)焰噴塗（HOVF）、電(diàn)弧噴塗、等離(lí)子噴塗、大(dà)氣等離(lí)子噴塗、低壓等離(lí)子噴塗等。
一(yī)般的熱噴塗工(gōng)藝過程包括如下(xià)幾個步驟：
工(gōng)件表面預處理 → 工(gōng)件預熱 → 噴塗 → 塗層後處理
熱噴塗技術在現代工(gōng)業中(zhōng)的應用：
目前，熱噴塗技術在國内已經得到較好的應用，大(dà)量應用在金屬零部件的修複、預保護及新産品的制造等方面，可使工(gōng)件獲得所需要的尺寸和表面性能，在航空、航天、冶金、電(diàn)力、礦山、船舶、汽車(chē)、機車(chē)、石化、紡織、廣播電(diàn)視、道路、機械、醫療等幾乎所有國民經濟部門都可