正确地選擇塗層材料是确保所需塗層性能的關鍵性工(gōng)作。在選擇塗層材料時，首先要考慮工(gōng)件工(gōng)況條件和塗層需具備的性能，還要考慮工(gōng)件的材質、批量、經濟性以及拟采用的熱噴塗方法。根據塗層的功能，塗層大(dà)體(tǐ)可分(fēn)爲耐腐蝕塗層、耐磨損塗層、減摩與封嚴塗層、耐高溫熱障塗層、絕緣或導電(diàn)塗層、尺寸修複塗層等。
經表面塗層後的工(gōng)件在使甩中(zhōng)引起失效的原因往往不是單一(yī)因素引起的，所以在滿足工(gōng)況條件要求和塗層性能之間不一(yī)定存在簡單關系。應該詳細分(fēn)析工(gōng)況條件，并根據參考文獻或實驗數據對塗層結構、物(wù)理、化學、力學等性能進行綜合考慮，從而确定一(yī)種或幾種塗層材料。
耐磨損塗層是表面塗層技術的主要應用領域之一(yī)。雖然塗層硬度與耐磨損性能之間有一(yī)個粗略關系，但硬度并不能完全代表表面塗層的耐磨性。因爲不同的磨損類型對材料性能要求是不一(yī)樣的，而且在磨損的同時常伴有沖擊、腐蝕、疲勞和溫度等影響。
表面塗層材料的選擇不能盲目地追求高性能或高價格的塗層材料，造成不必要的浪費(fèi)，材料價格的高低更不能作爲選擇塗層材料好壞的标準，相反應在滿足工(gōng)作條件要求的前提下(xià)，盡可能采用價廉的塗層材料，在批量生(shēng)産時尤爲重要。例如，能用鎳基合金塗層材料就不用鑽基合金塗層材料。
在選擇表面塗層材料時，一(yī)般可按照下(xià)列步驟進行：
(1) 分(fēn)析工(gōng)況條件和零件性能，了解失效原因及對塗層性能的要求；
(2) 列出可供選擇的塗層材料；
(3) 分(fēn)析待選材料與基體(tǐ)材料的相容性及能夠采用的熱噴塗方法；
(4) 必要時進行實驗室或現場試驗；
(5) 綜合考慮使用壽命、成本和工(gōng)廠條件，确定塗層材料；
(6) 确定表面塗層方法并制定塗層工(gōng)藝。
下(xià)面簡要介紹目前常用的塗層性能，爲正确選擇噴塗工(gōng)藝提供參考。一(yī)般地說，采用熱噴塗層的主要目的有以下(xià)幾種：
(1)耐腐蝕塗層；
(2)耐磨損塗層；
(3)減摩與封嚴塗層；
(4)耐高溫熱障塗層；
(5)絕緣或導電(diàn)塗層；
(6)尺寸修複塗層等等。不同的目的應采用不同的塗層。
文章來源于：上海美科新材料