激光熔覆機是一(yī)種新的表面改性技術。它通過在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一(yī)起熔凝的方法,在基層表面形成與其爲冶金結合的添料熔覆層。下(xià)面介紹激光熔覆技術具有顯著優勢與特點。
與許多傳統表面處理技術相比，激光熔覆技術具有以下(xià)顯著優勢。
1.耐磨耐腐蝕。激光熔覆可以在普通碳鋼工(gōng)件表面激光熔覆耐腐蝕、耐磨損、性能優良的合金層，提高工(gōng)件使用壽命。
2.降低成本和能源消耗。激光熔覆通過在基材表面形成冶金結合、合金成分(fēn)與性能不同的合金塗層，從而可以在低成本基材上制成高性能合金功能層，節省材料成本。
3.熔覆質量高。變形小(xiǎo)，機械重複性好，界面組織緻密，晶粒細小(xiǎo)，無孔洞，無夾雜(zá)裂紋等缺陷。
4.可以做到選擇性局部細微修複。
5.粉末材料體(tǐ)系适應性比較高，大(dà)多數的常規及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。
激光熔覆機的主要特點
1.冷卻速度快(高達106K/s),屬于快速凝固過程,容易得到細晶組織或産生(shēng)平衡态所無法得到的新相,如非穩相、非晶态等。
2.塗層稀釋率低(一(yī)般小(xiǎo)于5%),與基體(tǐ)呈牢固的冶金結合或界面擴散結合,激光熔覆機通過對激光工(gōng)藝參數的調整,可以獲得低稀釋率的良好塗層,并且塗層成分(fēn)和稀釋度可控;
3.激光熔覆機熱輸入和畸變較小(xiǎo),尤其是采用高功率密度快速熔覆時,變形可降低到零件的裝配公差内。
4.粉末選擇幾乎沒有任何限制,特别是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金;
5.激光熔覆機熔覆層的厚度範圍大(dà),單道送粉一(yī)次塗覆厚度在0.2-2.0mm,
6.能進行選區熔敷,材料消耗少,具有卓越的性能價格比;
7.光束瞄準可以使難以接近的區域熔敷;
8.激光熔覆機工(gōng)藝過程易于實現自動化。 瑞豐光電(diàn)激光專注十六年的研發技術和生(shēng)産，憑借多年的激光設備研發經驗，産品技術成熟，産品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、産品創新、服務創新”的經營理念，給客戶提供最優質的産品及服務。