汽車(chē)，是人們在現代生(shēng)活中(zhōng)必不可少的工(gōng)具，我(wǒ)們使用汽車(chē)來代步、運輸，很多人的工(gōng)作和生(shēng)活也都離(lí)不開(kāi)汽車(chē)。
而近些年來，随着人們需求的不斷升高，汽車(chē)行業的發展速度也越來越快，其在建造過程中(zhōng)所使用的技術手段和科技使用含量也在飛速更新。
很多技術剛剛上市不久，就會被另一(yī)種功能更強大(dà)、價格更低廉、效果更好的新技術取代，成爲過去(qù)式。
而在這樣的一(yī)個行業當中(zhōng)，該如何讓汽車(chē)模具表面的加工(gōng)質量及強度、硬度達到更高的要求，在夾模、脫模過程中(zhōng)不會對模具自身表面造成破壞，并且能夠以此來延長汽車(chē)的使用壽命，就是很多廠家都在研究的課題。
而能夠完美達成這些需求的新技術，就是激光表面淬火(huǒ)技術。
不同于加工(gōng)過程對控制要求極高，稍有不甚就有可能導緻變形、凹陷等瑕疵，以至于縮短使用壽命的傳統技術。
作爲一(yī)種新型工(gōng)藝，激光表面淬火(huǒ)技術在汽車(chē)模具的表面淬火(huǒ)強化方面有着非常廣泛的應用優勢。
不僅可以對齒輪、軸等進行激光淬火(huǒ)強化，以提高汽車(chē)的使用壽命，同時還具有以下(xià)幾項優點：
1、效率更高：
材料表面的快速加熱（ 105～106oC/s）和快速自冷（ 105oC/s），有利于提高掃描速度及相應的生(shēng)産率，可取代傳統的淬火(huǒ)；
2、不易形變：
由于激光加熱速度快，因而熱影響區小(xiǎo)，相變硬化應力及變形小(xiǎo)；
3、區域可選：
可以對形狀複雜(zá)的零件和不能用其它常規方法處理的零件進行硬化處理，如具有溝槽的零件；
4、高自動化：
工(gōng)藝過程易實現計算機控制，自動化程度高，可納入生(shēng)産流水線
5、無污染性：
因爲使用無需添加油、水這類的介質來進行冷卻，也不需添加功能合金材料，因此不會産生(shēng)環境污染，更加環保。
不僅如此，激光淬火(huǒ)還可以在不燒塌刃口的情況下(xià)激光淬火(huǒ)特點，可謂是好處多多！這也就難怪這種技術會在如此短的時間内就風靡整個行業了