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常見加工(gōng)工(gōng)藝與表面處理

抛光:常見的有機械抛光、化學抛光、電(diàn)解抛光、超聲波抛光、流體(tǐ)抛光等,一(yī)般來說車(chē)削件不用抛光,因爲車(chē)削的表面粗糙度可以達到Ra0.8,以上,而銑削件毛刺較多,對于粗糙度要求高的零件,一(yī)般需要進行抛光處理,部分(fēn)産品可能要求要做到鏡面,則需要将粗糙度達到Ra0.2以下(xià),做密封面的話(huà),則需要将粗糙度達到Ra0.8以下(xià),日常較廣泛的是機械抛光和電(diàn)解抛光。拉絲:通過研磨産品在工(gōng)件表面形成線紋,起到裝飾效果的一(yī)種表面處理手段

抛光:常見的有機械抛光、化學抛光、電(diàn)解抛光、超聲波抛光、流體(tǐ)抛光等,一(yī)般來說車(chē)削件不用抛光,因爲車(chē)削的表面粗糙度可以達到Ra0.8,以上,而銑削件毛刺較多,對于粗糙度要求高的零件,一(yī)般需要進行抛光處理,部分(fēn)産品可能要求要做到鏡面,則需要将粗糙度達到Ra0.2以下(xià),做密封面的話(huà),則需要将粗糙度達到Ra0.8以下(xià),日常較廣泛的是機械抛光和電(diàn)解抛光。

拉絲:通過研磨産品在工(gōng)件表面形成線紋,起到裝飾效果的一(yī)種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體(tǐ)現金屬材料的質感,所以得到了越來越多用戶的喜愛和越來越廣泛的應用,通常不鏽鋼闆爲熱軋闆和冷軋闆,如果需要紋路,則需要做此工(gōng)藝,通常有直紋、螺紋、波紋、亂紋和旋紋等。

發黑:金屬表面發黑處理是化學表面處理的一(yī)種常用手段,原理是使金屬表面産生(shēng)一(yī)層氧化膜,以隔絕空氣,達到防鏽目的。外(wài)觀要求不高時可以采用發黑處理,鋼制件的表面發黑處理,也有被稱之爲發藍(lán)。

淬火(huǒ)、回火(huǒ)、退火(huǒ)、正火(huǒ):淬火(huǒ)就是将金屬加熱到臨界值之上,可以提高鋼的硬度、抗拉強度及耐磨性,但塑性韌性差,脆度大(dà)。回火(huǒ):在淬火(huǒ)後,金屬變硬,将其加熱到臨界溫度以下(xià)的某一(yī)溫度後保溫一(yī)段時間。淬火(huǒ)後進行回火(huǒ),可以在保持一(yī)定強度的基礎上恢複鋼的韌性。淬火(huǒ)加高溫回火(huǒ)的複合熱處理工(gōng)藝稱爲調質處理。調質能得到韌性和強度最好的配合,獲得良好的綜合力學性能。

焊接件退火(huǒ)金屬緩慢(màn)加熱到一(yī)定溫度保溫一(yī)段時間然後緩慢(màn)的冷卻到室溫。退火(huǒ)可降低硬度,使材料便于切削加工(gōng),能消除内應力等,焊接結構中(zhōng)一(yī)般會産生(shēng)焊接殘餘應力,容易導緻産生(shēng)延遲裂紋,因此重要的焊接結構在焊後應該進行消除應力退火(huǒ)。正火(huǒ):将金屬加熱到臨界溫度以上30-50℃保溫适當時間後在空氣中(zhōng)冷卻的熱處理工(gōng)藝,相比于退火(huǒ),冷卻速度快,生(shēng)産周期短。許多碳素鋼和低合金結構鋼經正火(huǒ)後,各項力學性能均較好,可以細化晶粒,常用來作爲最終熱處理。對于焊接結構,經正火(huǒ)後,能改善焊接接頭性能,可消除粗晶組織及促使組織均勻等

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