陶瓷塗層是在傳統的陶瓷材料基礎上發展起來的新型複合材料，它即保持了傳統陶瓷材料的耐高溫、抗磨損、耐腐蝕等優點，同時保持了基體(tǐ)材料的結構強度，由于陶瓷塗層的厚度通常都在一(yī)毫米之内，大(dà)大(dà)地減少了零件的消極重量，其抗熱沖擊性能優于整體(tǐ)陶瓷。
意大(dà)利某陶瓷基塗層平底鍋（壓鑄鋁基材）
一(yī)、陶瓷塗層組成&工(gōng)藝技術
可用于陶瓷塗層的主要有：氧化物(wù)、碳化物(wù)、氮化物(wù)、硼化物(wù)陶瓷等。氧化物(wù)陶瓷常用的塗層材料有Al2O3，TiO2，ZrO2，Cr2O3，SiO2，MgO，BeO，Y2O3等；碳化物(wù)陶瓷主要有SiC，WC，BC，TiC等；氮化物(wù)陶瓷主要有Si3N4，TiN，BN，AlN等；硼化物(wù)陶瓷，常用的有TiB，ZrB2等。
陶瓷塗層的成型工(gōng)藝有很多種，如熱噴塗（火(huǒ)焰噴塗、等離(lí)子噴塗）；氣相沉積（化學氣相沉積、物(wù)理氣相沉積）；高溫點熱源掃描（聚焦光束熔敷、激光熔敷；還有真空液相燒結技術，複合鍍層，溶膠-凝膠技術，自蔓延高溫合成技術，搪瓷塗覆技術，膠粘塗層技術等。其中(zhōng)熱噴塗技術是陶瓷塗層的主要成型工(gōng)藝手段，市場份額在50%以上。
如下(xià)小(xiǎo)視頻(pín)：看看熱噴塗是怎麽工(gōng)作的
二、陶瓷塗層的使用目的
陶瓷塗層繼承了陶瓷材料的優秀的電(diàn)和熱絕緣性能，耐腐蝕性和低摩擦系數使其在許多特殊領域得到了應用，目前石油和天然氣，建築，航空，航天，汽車(chē)和電(diàn)氣等多個行業都可能會用到陶瓷塗層。下(xià)文以應用目的爲線索對其展開(kāi)描述。
石油輸送防腐管道
陶瓷塗層具有高硬度及低摩擦系數，因此陶瓷塗層使組件能夠更容易地相互“滑動”，從而減少組件之間的摩擦力或降低磨損。低摩擦陶瓷塗層的一(yī)些典型工(gōng)業應用包括泵、溜槽、輸送機、閥門和滾珠軸承。
陶瓷塗層通常具有良好絕緣性，除了應用于電(diàn)子和電(diàn)氣行業外(wài)，在機械、工(gōng)業和汽車(chē)行業的需求也很高。
一(yī)些通常用陶瓷塗層絕緣的部件包括：手持工(gōng)具、電(diàn)纜架、電(diàn)路、接觸軸承、發動機部件。
在航空工(gōng)業中(zhōng)的應用是陶瓷塗層的熱障功能經典應用方向。由于過熱的金屬部件容易發生(shēng)故障，例如熱疲勞翹曲和熔化，陶瓷塗層形成有效的熱障可以保證在高溫下(xià)工(gōng)作的金屬表面受到損壞，可以使發動機的使用壽命更長。另外(wài)，熱屏障陶瓷塗層的使用，允許更高的内燃溫度的實現（在某些情況下(xià)高于合金的熔點），從而得到更高推力效率的渦輪機。早在二十世紀七十年代，美國惠普公司生(shēng)産的JD8發動機就使用了48種塗層材料，用在2800多個零部件上，有效地延長了發動機的大(dà)修期（從4000h延長至16000h以上），熱障塗層是現代航空發動機的關鍵技術之一(yī)。
顯而易見，陶瓷不粘鍋是陶瓷塗層不粘性能的其中(zhōng)一(yī)個廣泛應用方向，此外(wài)，用于汽車(chē)塗料也是另外(wài)一(yī)個熱門。陶瓷基塗料比其他類型的汽車(chē)塗料更受青睐，因爲它能在更長的時間内保持光潔度，此外(wài)，車(chē)輛不需要頻(pín)繁上蠟。