高溫噴塗工(gōng)藝是将熔融狀态的噴塗材料，通過高速氣流，使其霧化，噴射在被淨化及粗化的零件表面上，形成噴塗層的一(yī)種表面加工(gōng)方法。噴塗合金顆粒通過受熱加速後，撞擊到基體(tǐ)表面形成塗層的過程中(zhōng)，熔融狀态的或高塑性狀的粉末顆粒，以一(yī)定的飛行速度撞擊在基體(tǐ)上與基體(tǐ)相互作用，是形成塗層的重要階段 [1] 。技術簡介 熱噴塗是指将塗層材料加熱熔化，用高速氣流将其霧化成極細的顆粒，并以很高的速
高溫噴塗工(gōng)藝是将熔融狀态的噴塗材料，通過高速氣流，使其霧化，噴射在被淨化及粗化的零件表面上，形成噴塗層的一(yī)種表面加工(gōng)方法。噴塗合金顆粒通過受熱加速後，撞擊到基體(tǐ)表面形成塗層的過程中(zhōng)，熔融狀态的或高塑性狀的粉末顆粒，以一(yī)定的飛行速度撞擊在基體(tǐ)上與基體(tǐ)相互作用，是形成塗層的重要階段 [1] 。
技術簡介
熱噴塗是指将塗層材料加熱熔化，用高速氣流将其霧化成極細的顆粒，并以很高的速度噴射到工(gōng)件表面，形成塗層。根據需要選用不同的除層材料，可以獲得耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、耐熱等方面的一(yī)種或數種性能。熱噴塗是一(yī)種表面強化技術，是表面工(gōng)程技術的重要組成部分(fēn)，一(yī)直是我(wǒ)國重點推廣的新技術項目。它是利用某種熱源（如電(diàn)弧、等離(lí)子噴塗或燃燒火(huǒ)焰等）将粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀态，然後借助焰留本身或壓縮空氣以一(yī)定速度噴射到預處理過的基體(tǐ)表面，沉積而形成具有各種功能的表面塗層的一(yī)種技術。
原理
熱噴塗是指一(yī)系列過程，在這些過程中(zhōng)，細微而分(fēn)散的金屬或非金屬的塗層材料，以一(yī)種熔化或半熔化狀态，沉積到一(yī)種經過制備的基體(tǐ)表面，形成某種噴塗沉積層。塗層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴塗槍由燃料氣、電(diàn)弧或等離(lí)子弧提供必需的熱量，将熱噴塗材料加熱到塑态或熔融态，再經受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體(tǐ)表面上。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經過制備的基體(tǐ)表面，随之冷卻并不斷堆積，最終形成一(yī)種層狀的塗層。該塗層因塗層材料的不同可實現耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電(diàn)磁波等功能。
工(gōng)藝特點
1．基體(tǐ)材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體(tǐ)材料上噴塗；
3．噴塗過程中(zhōng)基體(tǐ)材料溫升小(xiǎo)，不産生(shēng)應力和變形；
4．操作工(gōng)藝靈活方便，不受工(gōng)件形狀限制，施工(gōng)方便；
5．塗層厚度可以從0.01至幾毫米；
6．塗層性能多種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電(diàn)、防輻射等具有各種特殊功能的塗層；
7．适應性強及經濟效益好等優點
用途
這在高速氣流的作用下(xià)使之霧化成微細熔滴或高溫顆粒，以很高的飛行速度噴射到經過處理的工(gōng)件表面，形成牢固的覆蓋層，從而使工(gōng)件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導電(diàn)、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物(wù)理化學性能。它可以在設備維修中(zhōng)修舊(jiù)利廢，使報廢的零部件“起死回生(shēng)”；也可以在新産品制造中(zhōng)進行強化和預保護，使其“益壽延年”。
噴塗粉末在整個熱噴材料中(zhōng)占據十分(fēn)重要的地位。熱噴塗合金粉末包括鎳基、鐵基和钴基合金粉，按不同的塗層硬度，分(fēn)别應用于機械零部件的修理和防護
安全防護
1 、氧氣瓶未裝減壓器前應略爲打開(kāi)氧氣閥門把污物(wù)吹除幹淨,以免灰塵、垃圾進入減壓器而堵塞，造成事故。
2 、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃氣體(tǐ)的鋼瓶放(fàng)在一(yī)起；凡易燃品、油脂和帶有油污的物(wù)品,不能和氧氣瓶同車(chē)運輸。
3 、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時，應将瓶口頸上的保護帽裝好,使用時，應放(fàng)在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的保護帽取下(xià).在扳瓶口帽時，隻能用手或扳手旋下(xià),禁止用金屬錘敲擊，防止産生(shēng)火(huǒ)星而造成事故。
4 、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣.螺絲接頭應擰緊,減壓表調節螺杆應松開(kāi)。
5 、在把氧氣瓶、減壓器裝好後，慢(màn)慢(màn)地打開(kāi)氧氣閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣，表指示是否靈活,開(kāi)啓氧氣閥時，頭臉不要對着減壓表,應站在減壓器側面或後面.檢查漏氣時不得使用煙火(huǒ)或明火(huǒ)，可用肥皂水檢查,檢查不漏後方可使用。
6 、嚴禁氧氣瓶口接觸油脂，或用油污的扳手擰氧氣瓶閥和減壓連接螺絲.也不允許戴油污的手套,以免産生(shēng)燃燒爆炸事故。
7 、氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器在使用前後應妥善安放(fàng)，避免撞擊和振動。
8 、使用乙炔瓶、氧氣瓶時應垂直立放(fàng),并設有支架固定，防止跌倒。
9 、氧氣瓶與乙炔瓶、易燃易爆物(wù)品或其它明火(huǒ)要保持8～10米以上的距離(lí).在某種情況下(xià),确實難以達到8～10 米時，應保證不小(xiǎo)于5米,但必須加強防護。
10 、氧氣瓶中(zhōng)的氧氣不允許全部用完，至少留1~2公斤/厘米2的剩餘壓力。
11 、冬天如遇到瓶閥和減壓器凍結時,可以用熱水、蒸汽或紅外(wài)燈炮給予解凍，嚴禁使用明火(huǒ)加熱。
12 、禁止使用鐵器猛擊氣瓶各部,也不能猛擰減壓表的調節螺杆，以防氣流高速沖出,因局部磨擦産生(shēng)高溫而發生(shēng)事故。
13 、夏天露天操作時，氧氣瓶和乙炔瓶應防止直接受烈日曝曬,以免引起氣體(tǐ)膨脹發生(shēng)爆炸，必須放(fàng)在涼棚内或用濕布掩蓋。
