在日常熱噴塗金屬表面防腐耐磨塗層加工(gōng)中(zhōng)，首先要了解工(gōng)件服役情況和工(gōng)件表面應具備的性能，判定工(gōng)件的失效原因，從而确定對塗層的要求，包括結合強度、硬度、厚度、孔隙的多少及大(dà)小(xiǎo)、表面精度、耐磨、耐蝕、耐熱或其它性能，而碳化鎢塗層是主要的噴塗材料之一(yī)。熱噴塗廠家一(yī)般采用HVOF超音速火(huǒ)焰噴塗碳化鎢塗層，此熱噴塗工(gōng)藝使碳化鎢塗層與基體(tǐ)結合強度更高，使碳化鎢噴塗塗層的耐腐蝕性與耐磨性特點更加突出。
一(yī)般磨損過程中(zhōng)的材料損耗是許多相互作用量之間的一(yī)種複雜(zá)關系，一(yī)種變量的變化可以對整個系統的性能模式産生(shēng)重要影響。當機械設備處于腐蝕環境中(zhōng)，其沖擊速度、沖擊角度、浸蝕濃度和浸蝕特性都會影響其行爲。
采用HVOF噴塗钴基碳化鎢合金粉末或鎳基碳化鎢合金粉末還有鉻基碳化鎢合金粉末硬度可以達到HV1200耐高溫850度，使零部件耐磨損、耐腐蝕超過手工(gōng)堆焊、鍍鉻、滲碳等工(gōng)藝，可使生(shēng)産效率提高2倍以上，生(shēng)産費(fèi)用降低50%以上，使用壽命可延長數十倍。
碳化鎢噴塗塗層的耐腐蝕性與耐磨性主要應用于造紙(zhǐ)、鐵路、機械、汽車(chē)、鋼鐵、石油、化工(gōng)、印刷、航空航天、電(diàn)力煤炭等行業。由于碳化鎢噴塗塗層發揮出常規及其他特殊處理不可比拟的優良特性，工(gōng)件獲得優越使用性能，大(dà)大(dà)降低了停機率，提高了經濟效益。
